Hydraulikkpumpen er strømkomponenten i hydraulikksystemet. Den drives av en motor eller en elektrisk motor og suger olje fra den hydrauliske oljetanken for å danne trykkoljen for å slippe ut og sende den til oppfyllelseskomponenten. Hydrauliske pumper er delt inn i girpumper, stempelpumper, lamellpumper og skruepumper i henhold til deres struktur.
Den vanligste klassifiseringen av hydrauliske pumper:
1. I henhold til om strømmen kan justeres, kan den deles inn i: variabel pumpe og fast pumpe.
Utgangsstrømmen kan justeres omtrent etter behov for å kalles en variabel pumpe, og strømmen kan ikke justeres kalles en kvantitativ pumpe.
2. I henhold til den vanlige pumpestrukturen i hydraulikksystemet, er den delt inn i tre typer: girpumpe, lamellpumpe og stempelpumpe.
Gear pumper: liten i størrelse, mer generelt i struktur, mindre krevende for olje renslighet, og billigere priser; pumpeakselen er utsatt for ujevne krefter, alvorlig slitasje og større lekkasje.
Lamellpumpe: Delt inn i dobbelteffekts lamellpumpe og lamellpumpe med én effekt. Denne typen pumpe har symmetrisk strømning, stabilt arbeid, lav støy, høyere arbeidstrykk og volumkraft enn girpumper, og strukturen er ute av justering.
Stempelpumpe: høy volumstrøm, lav lekkasje, kan fungere under høyt trykk, for det meste brukt i høyeffekts hydrauliske systemer; men strukturen er ute av justering, materialet og behandlingsnøyaktigheten må være høy, prisen er dyr, og rensligheten av oljen må være høy.
Funksjoner:
Den hydrauliske pumpen er vanligvis laget av aluminiumslegering, med høy styrke, fallende motstand, lav vekt og arbeid under ulike forhold.
To-speed funksjonen skjermer antall spretter, og lavtrykkskammeret er raskt plassert i en smertefull tilstand av belastning, og umiddelbart konvertert til høyt trykk, forkorte hver arbeidssyklus.
Utstyrt med en trykkreguleringsventil, som kan justere kontrollen og stille inn arbeidstrykket.